在UL电源线的生产过程中，材料的选择与应用直接关系到产品的安全性、耐用性和合规性。这些材料虽然不直接参与导电，但对绝缘性能、机械强度、耐候性等关键指标起到决定性作用，以下是UL电源线制作中涉及的材料及其功能：

一、绝缘材料

1、PVC

作为常用的绝缘材料，PVC以其优异的电气绝缘性、阻燃性和成本优势占据主导地位。UL认证的PVC需符合UL758、UL1581等标准，要求通过垂直燃烧测试，且耐温等级通常为60℃~105℃。

改性PVC通过添加增塑剂、稳定剂等提升柔韧性或耐寒性，适用于寒冷地区使用的线材。

2、交联聚乙烯

通过辐照或化学交联工艺处理的聚乙烯，耐温可达125℃，机械强度和耐化学腐蚀性显著优于普通PE，常用于高温环境或大电流传输场景。

3、硅橡胶

具备-60℃~200℃的宽温域耐受能力，柔软且耐老化，适用于医疗设备、航空航天等领域。

二、护套材料

1、PVC护套

除绝缘用途外，PVC也常用于外层护套，添加紫外线吸收剂（如炭黑）可提升户外耐候性，UL标准要求护套材料通过耐油测试及抗撕裂测试。

2、TPE/TPU

TPE兼具橡胶弹性与塑料加工便利性，耐磨性是PVC的5~8倍，适用于频繁移动的工业设备线。TPU则具有高抗油污和耐水解特性，常见于工程机械用线。

3、无卤低烟材料

采用氢氧化铝/镁等阻燃剂替代卤素，燃烧时烟雾透光率需超过60%。

三、填充与增强材料

1、聚酯纤维/棉纱填充绳

用于多芯电缆的芯线间隙填充，确保线缆圆整度。UL认证要求填充物需通过阻燃测试，且不得使用再生材料以避免性能不稳定。

2、凯夫拉抗拉纤维

强度是钢丝的5倍而重量仅1/5，用于电梯电缆、拖链电缆等需要反复弯曲的场合，显著提升抗拉强度（通常要求≥100N/mm²）。

3、镀锡铜编织层

作为电磁屏蔽层，覆盖率需达85%以上，可有效抑制高频干扰。

四、阻燃与标识材料

1、阻燃包带

云母带或玻璃纤维带缠绕在导体与绝缘层之间，形成防火屏障。

2、油墨与喷码

UL电源线需要永久性标识规格、认证编号、耐压等级等信息，激光喷码的附着力需通过酒精擦拭测试。

五、工艺辅助材料

1、导体镀层

镀锡铜线可防止氧化（盐雾测试≥96小时），绞合导体采用退火工艺使伸长率提升至15%~25%，符合UL1581的机械性能要求。

2、粘接胶水

绝缘与护套间的粘接型材料可防止层间剥离，剥离强度需≥1.5N/mm。

3、干燥剂与包装

出口线的包装内需放置硅胶干燥剂，防潮膜应符合MIL-D-3464标准，避免海运过程中绝缘电阻下降。